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[ 06-22 ]
ROTOR-RTO沸石吸附浓缩转轮焚化系统系利用吸附－脱附－浓缩焚化等三项连续程序，其设备特性适合处理高流量、低污染物浓度及含多物种之VOCS 废气，其主要应用于排放较稀薄且接近周界温度之污染物工业，典型应用如影印、涂装制程及半导体工厂等相关产业。沸石吸附转轮组合(Cassette)为一中心轴承与轴承周围之支撑圆形框架支撑着转体，转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体之密封垫，其材质为需能承受VOCS 腐蚀性及高操作温度之柔软材料制成(一般为silicon)。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本之吸附区(Adsorption zone) 及再生脱附区(Regeneration zone；desorption zone)，但为提升转轮之吸附处理能力，则常见于前二区间加一隔离冷却区(Cooling zone or Purge zone)。通常吸附区
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[ 06-22 ]
蓄热式氧化炉RTO结构介绍：应用为最多且较实惠之两个蓄热槽设计，而此外RTO 亦有其他之组件如进流控制系统、温度控制及加热装置；蓄热槽内所填充则为陶瓷性蓄热材料，其具有火焰捕捉功能及高热容量之特性，除能有效蓄积热源及释放热能，并使得在系统于高温燃烧VOCS 时，配合适当之VOCS 入流浓度及停滞时间，可使燃烧室达到无火焰燃烧(Flameless Oxidation)，可大幅降低燃料费用及NOX 之产生。处理流程：RTO 之燃烧流程为VOCS 气体首先进入左边第一个蓄热槽预热至一定温度(约750 至850 ℃)后并经燃烧器加热至设定之燃烧温度，藉以高温燃烧反应去除VOCS，反应后高温气体通过右边第二个蓄热槽，气体热能将可传送至原已冷却之蓄热材，此时高温气体之热能已被储存，使得处理后之气体可在较低温度排入大气；而接续之欲处理VOCS 则转而导入右边储有高热能之蓄热槽进行燃烧处理，反应后经由左边
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[ 06-22 ]
热回收式直燃氧化炉结构介绍：热回收式直燃焚化炉由直燃焚化炉与热回收器组成。处理流程：将VOC废气加热升温到750℃以上，并使废气停留0.8s~1.5s时间，使废气中的VOC及其他可燃成分在燃烧室内充分燃烧氧化，分解为无害的CO2和H2O，并伴随产生大量的热量，然后经热回收器后排放至大气；新进的VOC废气先进入热回收器，而经氧化处理后的高温气体的热量用于预热新进入的VOC废气，节省升温所需要的燃料消耗。
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[ 06-02 ]
制程除湿应用藉由全时的环境最佳化控制，提供强化制造过程的机会，使得不易制造的产品与制程得以不断的于合乎经济的速度、标准的环境条件下进行，免于受到湿度的困扰。 基本上，工业除湿应用于两个地方： 1.防止物体再吸回湿气 2.产品干燥 如果能正确应用除湿技术，可改善生产技术创造惊人的利益。 几乎每一种物质中都有一些湿气存在，甚至塑料树脂尼龙等产品都可吸收其干燥重量百分之六至十的湿气。一般而言，这并不是太大的问题，但有时候湿气会造成产品尺寸的变化与互相沾黏的问题。传统家用盐罐可说明这现象。在潮湿的天气会因吸湿而使盐黏在罐子洞口，在餐桌上这不是什么严重的问题，但对产品包装机而言，会造成很大的问题。 吸湿性产品对相对湿度的敏感度高于绝对湿度，而且高相对湿度可能出现在全年中的任何时间，事实上在冬天经常比夏天高。当产品于低温中储存或制造时，问题特别严
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[ 06-02 ]
使用场合 标准空气状况 使用场合 标准空气状况 温度℃ 相对湿度％ 温度℃ 相对湿度％ 制药类 生物实验 27 35 食品类 巧克力 32 13 针药实验 27 35 酥饼干燥 18 20 腺胚提炼 21-27 5-10 硬糖果 24-27 30-40 止咳糖浆 27 40 硬糖包装 18-24 40-45 胶囊制造 27 30 果汁粉 18-24 10-30 胶囊储存 24 35-40 咖啡粉 27 20 粉剂制造 21-27 15-30 颗粒口香糖 27-30 24-30 皮下片剂 24-27 30 香菇脱水包装 21 35-
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